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“n”型電機的防爆原理及設計理念
1“n”型電機的防爆原理
這種型式的防爆電機，在正常運行時和規定的一些異常條件下，不能點燃周圍爆炸性氣體環境。所謂 “正常運行和規定的一些異常條件下”是指電機的電氣性能和機械性能符合設計規范要求，并在制造商規定的范圍內使用。
“n”型電機是一種用于地面工廠2區危險場所的防爆電機。對于2區爆炸危險場所，是指不太可能產生爆炸性氣體混合物，即使產生也只能短時存在的場所。另外，對于“n”型電機，正如前面所述，是一種正常運行時不會產生火花,也不太可能產生引起點燃故障的電機。
綜合起來看，一是場所不太可能出現危險， 二是電機不太可能形成點燃源,兩者同時發生并相遇的機會就很小，這就容易達到我們所能接受的安全水平。為了有一個定量的概念，我們就兩者相遇概率作一個粗略的估算。根據德國、日本、澳大利亞等國的有關資料介紹，在2區爆炸危險場所中，每年出現爆炸性混合物的時間不大于10h(一年按8000h計)，亦即爆 炸性混合物出現的概率為1/800；假設電機每小時起動1次,每次需2s,則lh內可能產生火花的概率為 1*2/3600=1/1800。兩者相遇的概率為(1/800)*(1/1800)=7*10-7,可見相遇概率極小,達到我們所能接受的安全水平。這就是“n”型電機用于2區爆炸危險場所的原因。
2“n”型電機的設計要點
無火花型電機的設計與增安型電機相比，除對絕緣介電強度試驗電壓、tE時間不像增安型電機那樣做出專門規定外,其他方面與增安型電機的設計要求一樣。根據國外資料報道,大型組合結構的無火花型電機曾因電機的雜散磁場產生的環流電流經過機殼上下 對接部分的接縫處時產生的電火花引燃周圍爆炸性混合物。
1985年末在英國近海鉆探船上發生過兩起因此種原因而引起的爆炸事故，由于這兩起爆炸事故引起了重視，經過研究提出了一些防護措施。這些措施包括加強緊固防止松動;在未焊接在一起的相鄰金屬件之間加金屬片，以便提供連續的通路;螺栓等緊固件的尺寸和數量必須合適,使之能承受環流而防止出現 過高的表面溫度;采用金屬片的地方,安裝用的凸臺應焊在板上使接觸電阻減至小;一定要采取措施防止 緊固件逐漸松動;金屬片應跨接電流通路中各個接縫; 金屬片應對稱布置;在軸承室及附近配金屬片時，一定要避免造成軸承絕緣短路。
“e”型電機與“n”型電機的差異
前面已將“e”型電機和“n”型電機的防爆原理及設計要點做了詳細介紹，總結出幾種防爆電機的主要差異：
(1)絕緣介電強度試驗電壓:增安型電機比無火花型電機要求的高。(2)導線繞組溫升:增安型電機有tE時間要求。(3)使用環境:增安型電機可以用在1區危險場所(這里指的是低壓電機，額定電壓660V以下)；無火花型電機只能用在2區危險場所。
隨著石油、化工、煤炭、冶金等工業的迅速發展,防止事故爆炸的發生已成為十分突出的問題。為了解決這個問題就需要我們采取的預防措施合理、可靠、經濟。首先了解爆炸性氣體環境危險區域，環境中出現的爆炸性氣體的類型、溫度組別,在相應的區域和爆炸性氣體環境中使用哪種防爆型式的電氣設備是安全可靠的，只有這樣才能有的放矢，設計、生產出即安全可靠又經濟實用的防爆電氣設備
